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智赢直线电机:激光加工领域的技术革新与创新方案

发布日期:2025-11-10来源:东莞智赢

随着现代制造业对加工精度和效率的要求持续攀升,激光加工技术凭借其高精度、高效率等优势,已然成为精密制造领域的重要支柱。在激光切割、激光焊接、激光蚀刻等各类激光加工设备中,运动系统的性能犹如基石,直接决定了最终的加工质量。直线电机作为新一代激光设备的核心驱动部件,凭借高速度、高加速度和高精度的显著特点,有力推动着激光加工技术迈向更高水平。


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在激光加工的实际应用场景中,传统传动方式如齿轮传动、丝杆传动等,存在诸多明显局限。由于存在反向间隙,当运动方向改变时,会出现短暂的停顿或误差,这严重影响了加工精度;而弹性变形则会导致系统在高速运动或承受较大负载时,产生不可预测的位移,难以同时满足高速和高精度的双重需求。此外,传统传动方式结构复杂,机械部件繁多,不仅增加了设备的维护成本和故障率,还限制了系统的动态响应速度,使得激光加工设备在应对复杂、高精度的加工任务时显得力不从心。


为解决上述行业痛点,智赢专门定制开发了更契合行业需求的直线电机。智赢直线电机采用直接驱动方式,彻底消除了机械传动环节,同时其自主研发的驱动器与高精度编码器(光学编码器重复精度±1μm、磁性编码器±3μm)深度协同,在激光加工行业构建起覆盖“核心部件 - 控制算法 - 精密反馈”的全链条技术闭环。


这一创新设计带来了显著优势。它不仅大幅提高了传动效率,减少了能量损耗,更显著提升了系统的动态响应特性。在高速运动时,系统能够迅速且准确地响应控制指令,实现快速启停和方向切换,有效避免了传统传动方式因反向间隙和弹性变形导致的误差和振动。


其无铁芯(KYAC/CUM)直线电机系列堪称智赢直线电机的杰出代表。该系列电机具备高推力、高速度、高加速度等优势,推力范围17.5N~2287.5N,空载速度最高可达数30米每秒,加速度可达数10G。凭借这些卓越特性,在激光加工领域发挥着独特价值。(无铁芯电机优势速度波动低,最高可达到千分之1)



例如,在全面屏异形(手机面板、车载面板的R角和C角切割)激光切割中,智赢专门设计了四通道定梁龙门大理石结构,实现自动上下料加工生产,极大提高了生产效率。采用KYAC系列无铁芯直线电机,配合ACS运动控制实现圆弧插补,运行轨迹的速度波动可控制在正负1微米以内,有效提高了产品的良率。同时,设备整体搭配实现了无锥度的切割要求,提升了整个行业的切割工艺水平。


在大幅面激光蚀刻领域,该技术主要应用于100寸超大尺寸工业教学用电阻、电容式触摸屏银浆、ITO、太阳能光伏等产品的蚀刻工艺。智赢设计了定梁龙门大理石结构,增强了设备整体的稳定性。采用KYAC系列无铁芯直线电机(该系列具备高精度、低振动等特性,空载速度最高可达数30米每秒,,加速度可达10G),提高运行精度,可实现20微米的蚀刻线宽以及<±5微米的拼接精度,使产品的生产良率提高到98%以上。


无铁芯直线电机凭借优越的高速动态响应能力,以及高速度、高加速度和高精度的卓越特性,在精密激光加工领域展现出独特价值,能够适应各种复杂、高精度的加工场景,为高端激光装备制造企业提供了可靠的技术支撑。


智赢始终坚持深耕行业细分场景,为客户提供从前期选型分析到后期维护的全流程技术支持,与客户携手共进,共享发展成果。


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